如果问净化车间设计中的重要环节是什么?那就当属温度和湿度的控制了。净化车间公司给大家分享下食品净化车间温度和湿度的控制,相信看完本篇,你就明白了。
一、净化车间温度控制
食品净化车间通常允许有±4到6华氏度的温差变化,在普通人眼中这是一个很容易达到,且易于维持的数值。然而并非如此,如果净化车间内没有硬墙和气闸装置,想要做好温度控制也并不容易,需要仔细评估这些项目的误差范围。
想要精准控制净化车间内的温度,可以通过局部自动调温器来实现。把它安装在风管的局部再热或再冷盘上就能有效控制室内温度了。此外,如果使用风机盘管装置,它还可以有效控制本区域内盘管出口空气的温度。
还有一点要注意,温度控制与装修设计费用有着密切关联。如果食品净化车间有着严格的温度控制要求,如温度要控制在±0.1华氏度,那么装修设计费用要比温度要控制在±2华氏度要高出20%-50%。
二、净化车间湿度控制
食品净化车间内的相对湿度可以通过局部湿度调节器来控制,如果室内湿度较高的话,建议通过恒湿器降低冷冻盘管流出空气的温度来加强除湿。与此同时,通过再热盘管提供热量来保持室内温度。如果需要精准的控制湿度,可以通过空调箱中的新风绝热增湿效果来实现。
净化车间内的相对湿度除了通过局部湿度调节器来控制外,也可以通过超声波湿度调节器来控制。需要把超声波湿度调节器安装在最终过滤前的风管静压箱内。此外,还要注意用水水质与水电阴率。前者为RO/DI,后者为3-5mgm。
关于相对湿度的设计范围。如果低于设计范围,恒湿器会启动湿度调节器,以便增加新风的含水量。如果高于设计范围,恒湿器会降低新风控制冷冻盘管流出空气的露点温度,以便增强除湿效果。
食品净化车间使用有着很严格的要求,如果温湿度控度不好,就可能使净化车间总体表现下降,比如滋生细菌,金属腐蚀、出现静电荷、水汽冷凝等。如有更多疑问欢迎和我司项目部专业技术人员电话沟通,也随时恭候您来我司参观考察。
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