专利名称:一种手工净化彩钢夹芯板的制作方法
专利摘要本实用新型涉及一种建筑材料,特别是一种手工净化彩钢夹芯板,包括彩钢夹芯板主体,所述彩钢夹芯板主体包括防火隔热框架,所述防火隔热框架的前、后表面覆盖有金属面板,所述防火隔热框架的端面连接有侧板,所述侧板设有用于支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起,所述承载凸起内填充有防火保温材料。本实用新型在彩钢夹芯板主体侧板的承载凸起内填充防火保温材料,彩钢板在使用时,其重量经过侧板作用在防火保温材料,再通过防火保温材料作用在防火隔热框架上,使得彩钢夹芯板主体整体受力,避免了因仅由侧板受力引起的结构变形,因此其结构更稳固,使用寿命更长。
技术领域:
一种手工净化彩钢夹芯板技术领域[0001]本实用新型涉及一种建筑材料,特别是一种手工净化彩钢夹芯板。
背景技术:
[0002]目前,工厂车间净化室内的维护结构有部分是由手工彩钢夹芯板拼接而成的,这 些手工彩钢夹芯板内部是由玻镁或岩棉等防火材料组成一个防火框架,在框架的外部覆盖 连接金属面板和侧板,侧板往往会做出用于承载整块手工彩钢夹芯板的承载凸起,手工彩 钢夹芯板固定于地面或建筑物上时,由承载凸起受力。但是由于成本方面的考虑,上述的这 些承载凸起都是空心的,板材的重量仅仅由侧板承受,防火框架仅仅起防火隔热的作用,因 此在安装过程中或长期使用后,很容易引起侧板的受压变形,进而影响手工彩钢夹芯板甚 至墙体和天花的外观和坚固性。实用新型内容[0003]为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种稳固耐用的手工净化彩 钢夹芯板。[0004]本实用新型所采用的技术方案是[0005]一种手工净化彩钢夹芯板,包括彩钢夹芯板主体,所述彩钢夹芯板主体包括防火 隔热框架,所述防火隔热框架的前、后表面覆盖有金属面板,所述防火隔热框架的端面连接 有侧板,所述侧板设有用于支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起,所述承载凸起内填充有 防火保温材料。[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述侧板为“弓”型,所述承载凸起包括“弓”型 侧板两端的凸起部,所述防火保温材料填充在凸起部与防火隔热框架围成的空腔内,所述 “弓”型侧板中间的凹陷处与防火隔热框架的端面接洽连接。[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述凹陷处的宽度范围为5_85mm,凹陷深度不 小于5mm ο[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述金属面板包覆“弓”型侧板的凸起部端面。[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述侧板两端与防火隔热框架的端面接洽连 接,中间设有凸榫,形成承载凸起,所述防火保温材料填充在凸榫与防火隔热框架围成的空 腔内。[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述金属面板包覆侧板的外端面。[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述防火保温材料包括玻镁板、岩棉、聚氨酯硬 泡、塑板或可发性聚苯乙烯等。[0012]本实用新型的有益效果是本实用新型在彩钢夹芯板主体侧板的承载凸起内填充 防火保温材料,彩钢板在使用时,其重量经过侧板作用在防火保温材料,再通过防火保温材 料作用在防火隔热框架上,使得彩钢夹芯板主体整体受力,避免了因仅由侧板受力引起的 结构变形,因此其结构更稳固,使用寿命更长。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。[0014]图1是本实用新型第一实施例的剖面示意图;[0015]图2是本实用新型第二实施例的剖面示意图。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示,一种手工净化彩钢夹芯板,包括彩钢夹芯板主体,彩钢夹芯板 主体包括防火隔热框架1,防火隔热框架I的前、后表面覆盖有金属面板2,防火隔热框架I 的端面连接有侧板3。侧板3设有用于支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起,该侧板3是 厚度范围在O. 3-3mm的金属板,根据工艺需要,由数控折弯成型。在承载凸起内填充有防火 保温材料4,包括玻镁板、岩棉、聚氨酯硬泡、蜂窝纸板、蜂窝铝板、挤塑板或可发性聚苯乙烯 等。金属面板2和侧板3可以是不锈钢板,镀锌钢板,铝板,铜板或各种钢板。[0017]图1为第一实施例,侧板3为“弓”型,“弓”型侧板的两端折弯成两处等高等长的 凸起部5,即实施例中的承载凸起,凸起部5与防火隔热框架I围成的空腔内填充了防火保 温材料4,“弓”型侧板中间的凹陷处与防火隔热框架I的端面接洽连接。彩钢夹芯板主体 安装时,承载凸起与地面接触,彩钢夹芯板主体的受力通过“弓”型侧板传递至防火保温材 料4再传递至防火个人框架中,使彩钢夹芯板主体整体受力,不会出现由于侧板3局部受力 引起的结构变形。[0018]“弓”型侧板中间的凹陷处主要是用于与连接件配合,使得两块相同的彩钢板拼接 在一起,凹陷处的宽度范围为5-85_,凹陷深度不小于5_,宽度和深度可根据不同的墙体厚度而定。[0019]金属面板2的两端设有包边,包边包覆“弓”型侧板的凸起部5端面,金属面板2与 侧板3和防火隔热框架I固定连接。[0020]图2为第二实施例,侧板3两端与防火隔热框架I的端面接洽连接,中间设有一个 凸榫6,形成承载凸起部5,凸榫6与防火隔热框架I围成的空腔内填充防火保温材料4。在 第二实施例仲,凸榫6即彩钢夹芯板主体的受力部分。[0021]金属面板2的两端设有包边,包边包覆侧板3的外端面,金属面板2与侧板3和防 火隔热框架I固定连接。[0022]以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的 限制。
权利要求1.一种手工净化彩钢夹芯板,包括彩钢夹芯板主体,所述彩钢夹芯板主体包括防火隔热框架(1),所述防火隔热框架(I)的前、后表面覆盖有金属面板(2),所述防火隔热框架 (O的端面连接有侧板(3),其特征在于所述侧板(3)设有用于支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起,所述承载凸起内填充有防火保温材料(4)。
2.根据权利要求1所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述侧板(3)为“弓”型, 所述承载凸起包括“弓”型侧板两端的凸起部(5),所述防火保温材料(4)填充在凸起部(5) 与防火隔热框架(I)围成的空腔内,所述“弓”型侧板中间的凹陷处与防火隔热框架(I)的端面接洽连接。
3.根据权利要求2所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述凹陷处的宽度范围为5_85mm,凹陷深度不小于5mm。
4.根据权利要求2所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述金属面板(2)包覆 “弓”型侧板的凸起部(5)端面。
5.根据权利要求1所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述侧板(3)两端与防火隔热框架(I)的端面接洽连接,中间设有凸榫(6),形成承载凸起,所述防火保温材料(4)填充在凸榫(6)与防火隔热框架(I)围成的空腔内。
6.根据权利要求5所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述金属面板(2)包覆侧板(3)的外端面。
7.根据权利要求1或2或5所述的手工净化彩钢夹芯板,其特征在于所述防火保温材料(4)包括玻镁板、岩棉、聚氨酯硬泡、挤塑板或可发性聚苯乙烯。
本文标签:净化工程