四核平板电脑的生产环境 洁净厂房无尘车间建造

     洁净厂房，无尘车间，无尘室==核平板电脑的生产环境 洁净厂房无尘车间建造， 对于四核平板而言，厂商告诉我们目前可以说是和时间赛跑，因为现在大家都在做同样的事情，针对瑞星微的RK3188四核主控平板进行研发，优化并解决一些小Bug，毕竟瑞星微给予的支持有限，要想让产品最终呈现出出色的兼容性和流畅性表现，前期的开发显得非常重要。而且四核和双核不同，不但电路更加复杂，而且要想让系统充分发挥四核的性能潜力也是一件不容易的事情，所以四核研发更考厂商实力。

        四核研发历程更艰难
        虽然国内四核平板电脑厂商都采用了上游芯片厂商的打包方案，但是涉及到电路和系统优化和固件修改等操作，还是自己完成的，而且从采访中我们也了解到，厂商并不想过分依赖上游芯片厂商和芯片方案优化公司，且不说1000元/天或更昂贵的支持费用，重要的是时间和效果都无法由自己掌控。
               不仅如此，在参观过程中厂商对目前平板市场的同质化现象深有感触，如何突破现在的局面是大家努力的方向。如五元素正在为自己的四核平板开发了新模具和新UI、蓝魔为用户带来了多种芯片方案的产品、酷比魔方的四核产品也在通过差异化的高规格配件寻求极致的用户体验……但是四核平板的研发过程并没有想象中的那么简单，如设计新外观需要高昂的模具投入费用，而四核平台的硬件开发周期在60天左右（采用上游芯片厂商的成套洁净厂房，无尘车间，无尘室方案），而软件开发更加耗时，从立项到推出至少需要3个月或更长的时间。

        “罗马”不是一夜建成的
        通过对多家工厂的参观，我看到不同工厂在生产设备和管理方面还是存在一些差距，当然这和品牌实力存在很大的关系。不过对于希望建立品牌的平板电脑厂商而言，要想做好四核平板仅设备上的投入就不是小数目。
        举个最简单的例子，由于四核平板贴片元件比双核更多，如果要想生产四核平板，传统的双路贴片机效率太低，此时投入高效的四路贴片机就显得非常必要，要知道仅这样一款设备资金投入就接近200万人民币，远不是那种小规模的山寨厂商所能企及的。
        除此之外，对于触控屏的安装四核平板也有要求，山寨厂商会在常规的高尘车间环境中组装洁净厂房，无尘车间，无尘室，但是对于注重品质的平板电脑厂商而言，则会在无尘的车间里进行安装，工人在进入操作车间之前还需要经过风淋通道除尘，最大程度避免触控屏和液晶屏之间因为灰尘而降低产品品质（如本次横测的爱国者N10的屏幕和外壳大猩猩玻璃之间就存在灰尘颗粒）。
            生产过程的自动化程度相对较高
        四核平板电脑的生产过程和双核相比虽然存在一些差别，但是大部分工艺还是相同的，我们借助国内知名四核平板电脑的生产过程为大家进行解读。
        第一步：生产电路板。首先将电路板放入焊锡膏涂抹设备内进行预处理，然后进入到高速贴片机中贴装电子元件，由于平板电脑的PCB电路板体积比较小，在流水线上我们看到的电路板都有由两块电路板拼合在一起的，等电路板生产完成后再将其切成独立的两块。
        和很多IT工厂的生产情景类似，平板电脑的贴片也需要通过贴片机来完成，完成贴片后的电路板还需要进入到回流炉中进行固化处理，将电路元件牢固地焊接在电路板上。为了确保品质，从回流炉出来的电路板还需要进行人工目检，以发现那些焊接质量不过关的电子元件并避免其流入下一个流程。如果是双层焊接的电路板，还需要重复执行一次上述操作。
        第二步：焊接接口和周边附件。经过上一步的操作后，主控芯片、内存、闪存颗粒以及周边的核心元件都焊接完成了，接下来需要焊接USB、3.5mm耳机接口、开关按键以及读卡器等体积较大的电子元件，同时还需要焊接天线和扬声器，并且在容易出现断裂的接头处打胶进行加固处理。
        第三步：安装屏幕和触控屏。在生产现场我们看到，屏幕整体组件（包括大猩猩玻璃的屏幕边框、液晶屏，目前大部分平板的触控屏和液晶屏是合在一起的）安装和电路部分的生产并不冲突，可以同步进行。只是对于一家注重品质的平板厂商而言，完成屏幕整体组件时需要在无尘车间进行，组装完成后还需要使用胶布等密封手段进行防尘操作，防止使用一段时间后灰尘进入液晶屏和大猩猩玻璃之间，影响使用。

        第四步：安装电池，进行总装。完成上面的步骤后，将电池、洁净厂房，无尘车间，无尘室电路板和相关元件固定在平板电脑的底盖中，连接好线缆后将屏幕组件和机身固定起来，此时平板电脑的生产过程基本完成，后续要做的事情是写入软件系统并进行检测，合格后即可包装出厂了。

     虽然平板电脑不是国内IT厂商首创的，但不可置疑的是国产平板已经占据了国内平板市场极大的份额。在苹果iPad平板电脑强大的夹攻下，国产平板电脑产业仍然屹立不倒，价格实惠、产品配置更新快无疑是它战胜对手的法宝，而四核无疑是近期用户关注的热点。那么四核平板的制作过程是怎么样的呢？我们借助3•15专题采访的机会深入国产四核平板电脑工厂进行了探秘。

    不仅如此，要想产品获得配置和可靠的兼容性优势，在前期洁净厂房，无尘车间，无尘室也要投入大量资金购买主控芯片、液晶屏。没有资金投入，那么厂商始终只能选择其他厂商挑选剩余的配件，不但产品配置更新慢，而且每次小批量采购也很容易导致出产品出现兼容性问题，因为相同规格的配件如果生产批次不同，也会导致产品之间存在差异，如果每次都进行充分兼容性测试的话，对四核平板的出货速度和销售都会带来影响。