无尘车间技术应用趋势

　无尘车间净化工程适合行业：不论什么行业对产品的质量，环境的洁净都是越来越严格的，洁净室净化工程也将深入各行各业，这是发展趋势。目前无尘车间净化工程行业涉及如下：
微电子 日用化妆品 印刷包装 光学光电 化学 生物制药 医疗器械 洁净手术室 航空航天 涂装涂料 文物库房
电子行业：精密仪器 手机背光源 芯片生产、集成电路无尘室 磁盘制造车间 显示屏等
食品行业：奶制品 果汁 盐类 酿酒厂 肉类加工 烘焙面包房 槟榔厂 海鲜 调料包等
日用化妆品行业：纸类 护肤品 化妆品 日常洗衣用品等

印刷包装行业：精密技术印刷厂 高档礼品包装 高档烟酒、进口及高档轿车 塑料 发票等

光学光电行业：半导体激光器 led/lcd照明 液晶显示 led芯片 纳米加工 光学玻璃
红外传感器 激光雷达技术 发光二极管等 集成电路

化学行业：实验室 铅酸蓄电池 电容器 无线充电技术等 电镀
生物制药：制药厂 无菌繁殖

医疗器械：医疗设备 手术室

文物库房：博物馆 文物房

涂装涂料：纳米功能涂料 建筑涂料涂装 喷涂车间

　　现在，许多行业都实施无尘车间净化工程，它能将空气中的污染物和尘埃排除（控制），制造一个洁净舒适的环境。净化工程主要体现在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。
       在食品行业中，人们对食品安全意识日益提高，为了保证食品安全，严格把微生物含量控制在合理范围内。通过食品车间净化，提高食品的安全性，改善食品口感，优化加工流程。 
     在实验行业中，空气中的尘埃和离子会影响实验过程和实验的精准度，尤其在高精尖科技研发场所，对于微尘埃离子有着非常严格的要求。
      在生产行业中，高精尖端技术发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，保证工作环境的颗粒以及温度，湿度达标，任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。
       在医疗行业中，采用手术室净化工程，术后感染率从8.9下降到0.26。手术室净化是医院医疗水平的重要指标，在大型医院，更需要高级别的净化手术室提供高难度复杂手术。

　　无尘车间与电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和军工行业密不可分，提供满足生产需要的受控环境，直接影响产品的质量。这意味着无尘车间技术必须创新，朝高技术、低成本化方向发展。随着GMP认证制度的推行及中国产业结构的升级，为无尘车间技术提供二次发展机遇。在金融危机尚未完全解除情况下，业内专家指出，无尘车间每外延1米，工程造价费用将增加20％左右；无尘车间每提高一个净化级别，工程费将增加30％左右，运行费将增加 35％左右。
　　剖析：传统的无尘车间工程技术始终无法跳出初中高效过滤器的阻尘模式，且相应的并发症较多，如二次污染、管道积尘、高能耗等。康久环保公司专家突破常规思维模式，成功研制了恒效运行的自动除尘净化机组，在净化过程中同步动态消毒，机组内可增加恒温、恒湿、恒氧等模块，能够配合新能源制冷与制热，也成功运用于数个洁净工厂。这一技术的研制具有划时代的意义，一举使我国的无尘车间技术跃至世界的前沿。
　　一、无尘车间新老技术的博弈
　　传统的无尘车间设计主要已清洁规则、墙壁、天花板、地面表面、空气流量、温度、湿度、压力控制、照明、风机过滤机组等构成。传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于无需自动过滤器，机组压力适中保持在15-20 Pa，不消耗风能。归纳后只有建筑安装和净化主机两大块，前者是属于劳务型，后者是技术型，是我国无尘车间技术持续发展的“瓶颈”。净化主机技术的创新关系到空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，所以没有一家企业或研究机构愿意去触及，至此形成以初中高效过滤器循环过滤净化的传统模式。
　　新模式是彻底颠覆初中高效过滤的传统模式，采用逆向液体高压喷淋模式，同步动态消毒、自动除尘，形成交叉纵横系统，即为新风进入机组先是消毒、除尘，是避免管道积尘及二次污染；回风进入机组后，通过除尘、消毒后达标排放。这样在不影响空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，做到了恒效运行1、自动除尘2、节能减排及削减成本，优缺点通过如下对比表达：
　　1、技术比较
　　传统初中高效过滤的净化方式：市场认可度高，也是无尘车间净化空气、去除分子污染的唯一方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。现在，在数个企业应用了恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态1万等级洁净度（静态1千等级）不用任何初中高效过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁滤材更换等缺陷。因此，这两种净化方式不在一个技术层次上，无法比较，只能说后者颠覆前者并最终取代前者，使无尘车间技术更还更快的发展。
　　2、成本比较
　　例如：一个约有1120m3空间欲做10万等级的无尘车间，采用新技术只要采用5.5KW主机（造的起，用得起），传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高，这是传统技术无法比拟的。
　　3、扩展比较
　　传统初中高效过滤的净化方式机组只能做到过滤和交换新风，恒效运行净化机组可以将自动除尘技术提升到将尘埃收集到指定容器，废物回收利用；可以净化空气中气态有机污染物、祛除异味；可以做到增氧补氧、解决车间的“闷罐”现象。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域（房间），其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间（区域）内污染源的介入，产生和滞留的功能。并可将单一的净化机组扩展为恒温：同净化系统使用同一管道，相互独立开启；恒湿：通过湿度传感器自动起关恒湿装置，湿度低时自动加湿，高时自动抽湿，达设定湿度参数；机组内预留扩展及升级模块，不但可杀灭现有病菌病毒，对不能杀灭的新型病毒可通过升级完成，生物安全隔离，符合《突发公共卫生事件应急条例》。关键是可以将全部的功能模块放在一个系统，达到客户所要求的标准。
二、无尘车间技术应用趋势
　　但随着国家政策调整、大气污染加剧及生物安全隔离需要等原因，无尘车间应用的领域将更加广泛，将扩展更多的兼容和包容性。我的个人观点是：空气净化、生物安全隔离将会纳入无尘车间体系。
　　1、传统的应用领域，如电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和军工等产业，由于产业的进一步细化及国家新制度的要求，将掀起一轮无尘车间建设及技术（改造）升级之风，这一部分将不少于165亿元/年的产值。
　　2、由于新病毒屡屡横行，出于生物安全隔离的需要，公共场所将很快划入无尘车间建设范畴，目前只是个发展趋势，如果完全变为现实的话，每年将有千亿元产值，将是无尘车间应用的最辉煌鼎盛时期。
　　3、部分私家别墅及高档住宅的业主，为了营造更好的生活，在装修设计中已经无形中融入无尘车间的设计理念，如控制污染、控制灰尘或采用净化空调等，将特定产业的受控环境已经搬到卧室内，将是无尘车间应用的最大化表现。
　　三、总结
通过实际应用、成本、生物安全隔离及应用趋势，分析结论是恒效运行的净化模式是初中高效过滤模式的终结者，技术赋予机遇，上海康久环保公司任重而道远，将引导无尘车间技术朝更好更快的方向发展。

　　传统初中高效过滤的净化方式机组只能做到过滤和交换新风，恒效运行净化机组可以将自动除尘技术提升到将尘埃收集到指定容器，废物回收利用；可以净化空气中气态有机污染物、祛除异味；可以做到增氧补氧、解决车间的“闷罐”现象。无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域（房间），其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间（区域）内污染源的介入，产生和滞留的功能。并可将单一的净化机组扩展为恒温：同净化系统使用同一管道，相互独立开启；恒湿：通过湿度传感器自动起关恒湿装置，湿度低时自动加湿，高时自动抽湿，达设定湿度参数；机组内预留扩展及升级模块，不但可杀灭现有病菌病毒，对不能杀灭的新型病毒可通过升级完成，生物安全隔离，符合《突发公共卫生事件应急条例》。关键是可以将全部的功能模块放在一个系统，达到客户所要求的标准。