净化工程无尘车间风量的计算方法
时间：2020-07-26 来源：车间净化工程|食品净化车间|洁净手术室|洁净实验室-济南顺奇净化工程有限公司 浏览次数: 559 次
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1、满足卫生要求洁净室所需的新风量Qi
1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况，按《洁净厂房设计规范》( GB 50073-2001)的规定，每人每小时新风量不得小于40m3。即Qi 一l=人数×40rri3/h
对于特殊的洁净室，按其专业标准的规定来确定，如《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB 50333-2002)规定，洁净手术室每人每小时最小新风量为60rr13。
2)对于室内有多种有害气体发生的情况，应根据室内有害气体的允许浓度计算稀释室内有
害气体的新风量Qi―2。
卫生所需新风量:Qi=max{Q1―1，Qi―2}
2、补偿室内排风保持洁净室正压所需的新风量Q2
由于工艺及卫生要求，需在洁净室内设置排风装置。根据空气平衡原理，使洁净室内维持正压，净化工程无尘车间风量的计算方法必须送入一定量的新风来补充排风及由缝隙等处的渗出风。所以该项新风量可如下计
算：
1)局部排风量Q2 一l。可由排风罩罩口面积乘以罩口风速来确定。
2)通过余压阀的风量Q2 一2。可从余压阀说明书中查得。在洁净室的设计中，作者不主张使用余压阀来控制压差。因为余压阀在系统停用时的密封性得不到保证，外形不美观，与洁净室的墙体不协调。在过去自控技术未被广泛应用时，用它来调节洁净室静压还是可行的，现在用自控技术来调节洁净室静压，准确而快捷。所以，当洁净室未安装余压阀时，这项新风量为零。
3)由缝隙漏出的风量Q2―3。正压洁净室与邻室的门、窗缝隙中的气流方向必然是渗出，由缝隙渗出的风量可由下式求得
Q2―3=3600EiFlVl=3600EiFi
(5-24)式中El――缝隙流量系数，通常取0.3~0.5；
V1 -漏出风速( m/s)；
AP-室内外压差(Pa)；
p-空气密度，通常取1.2kg/rri3；
F．――缝隙面积( II12)；其计算差异较大，不同的装修材料、不同的密闭结构，其缝隙大小也不同。洁净室的窗户均要求采用固定密闭窗，几乎没有缝隙。其密封条老化收缩时，缝隙增大。洁净室的主要缝隙在密闭门的四周，若门的左、上、右三边采用橡胶密封条密封，虑Imm 的缝隙就足够；若密闭门装配可升降合页，门的下边缝隙可考虑5mm;若装配普通合页，门的下边缝隙可考虑10mm；若门口处地面不平整，这个缝隙需增大到15mm。
目前书籍中给出的缝隙资料比较陈旧，像木窗、钢窗在洁净室www.qilvc.com中早已不用，所以现有洁净室取用其数值很显然偏大。
补偿室内排风保持室内正压所需新风量
Q2=Q2―1+Q2―2+Q2―3
3、系统新风量
净化空调系统是全空气系统，系统新风量就是该系统中每间洁净室所需新风量之和。净化工程无尘车间风量的计算方法即
Qx=ΣQXi= Qxl+Qx2+…+Qxn (5-25)
i=l QXi_max{ Qli，Q2i} 式中Qx――系统的新风量(m3/h)；
QXi-系统中每间洁净室所需的新风量( m3/h)；
Qli-系统中第i 间洁净室满足卫生要求所需的新风量( rr13/h)；
Q2i-系统中第i 间洁净室补充排风，保持正压所需的新风量( rr13/h)。
有些书籍中，把系统新风量的计算式写成Qx=max{y-Qi，ΣQ2}，即把各洁净室的Qi 相加，得到乏Qi；把各洁净室的Q2 相加，得到ΣQ2，最后取其大者为Qx。这种算法是错误的，但许多书籍中均复制这种算法。只要你做过工程设计就明白错在何处。
举例：某系统共有6 间洁净室，每间的Qi 与Q2
即：第1 间洁净室需要新风量80m3/h，第2 间需l20m3/h，第3 间需200rri3/h，第4 间
需300rr13/h，第5 间需200m3/h，第6 间需300m3/h。
这6‘间总共需要( 80 +120 +200 +300 +200 +300)=1200(m3/h)的新风量才能满足要求。
而按Qx =max{ΣQi，ΣQ2}的算法，所需新风量Qx= max{ 680、850} =850 (m3/h)，显然不能满足系统所需新风量。系统新风量Qx 算出之后，再加上送风管道泄漏的新风量即为进入组合式空调机组的新风量。
以上净化工程无尘车间风量的计算方法就是各种新风量的计算方式，只要您认真去学习计算，相信很快你也会掌握的。洁净室www.qilvc.com的主要缝隙在密闭门的四周，若门的左、上、右三边采用橡胶密封条密封，虑Imm 的缝隙就足够；若密闭门装配可升降合页，门的下边缝隙可考虑5mm;若装配普通合页，门的下边缝隙可考虑10mm；若门口处地面不平整，这个缝隙需增大到15mm。
