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片剂车间常用的除尘器比较

根据实践经验，对三种常用的除尘器――主要是过滤阻留式除尘器，应作比较选择。

  (1)布袋除尘器

  把布袋除尘器设置在专门的睬尘设备间内，在需除尘的生产设备处设置风管并将其接到除尘器吸入端，过滤后再由除尘器出风端接排风管排至室外。千万注意不能将除尘器除尘后的空气排至室内。

  设计中针对布袋除尘器的特点应注意以下几点；

  ①在设计除尘设备间时留出便于操作人员清灰的空间。

  ②除尘设备间的除尘器比较多，噪声大，应采取一些必要的降噪措施：要求除尘器在出厂前做风平衡测试，使其达到标准；设备现场安装时，出风口与风管间用软连接；在除尘器底部设置隔振垫。

③除尘器电气控制箱尽量与除尘器设置在同一除尘设备间内，以便于管理、操作。

  ④除尘系统管道尽可能短。选用除尘器时既要考虑其除尘量的大小，又要校核其风机压力能否克服系统阻力，

⑤布袋除尘器不能用在包衣间的除尘系统上，因为包衣间的通风系统是排除包表锅产生的含有糖分的热湿空气，这些热湿糖分会很快把布袋滤材的空隙堵死，不但迅速降低除生效率，而且使清灰不易进行。

  ⑥脉冲清灰时，由于反吹瞬间正压过大，会使风管中残留的粉尘倒灌到药粉中，使药粉有被污染的可能。

  (2)水浴除尘器

  针对片剂车间一些粉尘含有糖分的特点，特别像包衣锅等设备产生热湿空气的场台，可以用水浴除尘器，但应注意以下问题：

  ①在水浴除生器的使用过程中，工人需要经常清洗水浴除尘器内部的粉尘。由于除尘器内部有许多折形板，粉尘从每两个折形板中间落到下部，再被浪花洗刷，水的浪花会溅到折形板上，使干粉变潮湿。当每天停止排尘时，就会有一部分粉尘积在折形扳的表面上，日积月累，粉尘会在折形板上形成一层硬壳，使通道变窄，阻力增大，如不清洗掉就会影响除尘器的除尘量。 由于每片折形板与外壁是硬性连接的，每次清洗后总有一些残留的硬壳没有被清除，对除尘量会产生一定的影响。设计中应把这个因素考虑进去。

  ②水浴除尘器需要设有一个粉尘沉降池，如果将其设置在屋顶上，会增加屋顶荷载，而设置在地面上，会影响周围的环境，并且沉降池中的粉尘还需再次清除。

  ③北方寒冷地区不宜采用水浴除尘器，因为在冬季，设备腹腔里的水易结冰，形成不了浪花，使水浴除尘器不能使用。

  (3)滤筒式除尘器

  目前，该种除尘器多为进口产品，其价格比较高，但其除尘效率高，且因有表面过滤能力，使其脉冲反吹清灰更容易。

  在环境要求较高、织物袋类除尘无法满足对，可选用滤筒式除尘器。

  对于不便于物理隔离、也不便于局部设置吸气罩的车间，或者虽然可以在局部设置吸气罩，但要求较高还需进一步确保扩散到车间内的污染不会再向车间外面扩散，这就要靠车间内外的压力差来抑制气流的流动了。

  它又分以下两种情况：

  (1)粉尘量步或没有特别强的药性的药品

  平面设计可按图8 - 23中的(a)或(b)这两种形式考虑。

  

  图8 - 23(a)的前室为缓冲室，而通道边门和操作室边门不同时开启使操作室A的空气不会流向通道和操作室B（或相反）。围8- 23(b)的操作室A，B的粉尘向通道流出，相互无影响。通道污染空气不会流入操作室，但容易污染通道。

  (2)粉尘量多或有特别强的药性的药品

  平面可设计如图8 23中的(c)或(d)这两种形式。

  图8 - 23(c)的操作室和通道中出来的粉尘，在前室中排除，不进入通道。

  图8 - 23(d)是为了使通道用作洁净通道而使通道压力高，操作室粉尘不能流向通道。由于通道的空气有时会进入操作室，因此．有必要将通道的洁净度级别与操作室设计一致甚至更高。

  如果操作室气溶胶对环境有特殊影响，也可以调整操作室压力，使其对环境保持相对负压。